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防水套管電焊焊接制做時要防止出氣孔狀況
防水套管電焊焊接出氣孔就是指電焊焊接時，溶池中的汽體未能金屬材料凝結前逸出，殘留于焊接當中所產生的空化。其汽體將會是溶池從外部消化吸收的，也將會是電焊焊接冶金工業全過程中反映轉化成的。
(1) 防水套管電焊焊接出氣孔的歸類
出氣孔從其樣子上分，有球形出氣孔、條蟲狀出氣孔；從總數上可分成單獨出氣孔和群狀出氣孔。群狀出氣孔又有聯合分布出氣孔，聚集狀出氣孔和鏈狀遍布出氣孔之分。按出氣孔內汽體成份歸類，有氡氣孔、N2孔、CO2出氣孔、co2孔等。電弧焊接出氣孔多見氡氣孔化碳出氣孔。
(2) 防水套管電焊焊接出氣孔的產生原理
常溫下固態硬盤金屬材料中汽體的溶解性只能高溫液態金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾1%，溶池金屬材料在凝結全過程中，有很多的汽體要從金屬材料中逸出去。當凝結速率超過汽體逸出速率時，就產生出氣孔。
(3) 防水套管電焊焊接造成出氣孔的關鍵緣故
對接焊縫或添充不銹鋼鈍化有銹、油漬等，焊絲及焊劑未風干會提升出氣孔量，由于銹、油漬及焊絲藥皮、焊劑中的水份在高溫下溶解為汽體，提升了高溫金屬材料中汽體的含水量。焊接線動能過小，溶池水冷卻速率大，不利汽體逸出。焊接金屬材料脫氧不夠也會提升co2孔。
(4) 防水套管電焊焊接出氣孔的傷害
防水套管電焊焊接出氣孔降低了焊接的合理截面，使焊接松散，進而減少了連接頭的抗壓強度，減少塑性變形，還會造成泄露。出氣孔都是造成應力的要素。氡氣孔還將會促使冷裂痕。
(5) 避免出氣孔的對策
a. 消除焊絲，工作中焊縫以及周邊表層的油漬、銹跡、水份和臟物。
b. 選用偏堿焊絲、焊劑，并完全風干。
c. 選用直流電反接合用短電孤焊接。
d. 焊前加熱，緩解水冷卻速率。
e. 用稍強的標準焊接。
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