熱鍍鋅電氣套管廠家。熱鍍鋅電氣套管耐溶劑腐蝕性和電化學(xué)反應(yīng)特性在不銹鋼板材里邊是較好的，僅次鋁合金，能夠在-270℃－400℃的環(huán)境溫度下長(zhǎng)時(shí)間安全工作，不論是高溫或是超低溫，都不容易揮發(fā)有害物，原材料特性非常平穩(wěn)。熱鍍鋅電氣套管具備耐高溫.耐熱.還抗低溫甚至耐低溫。熱鍍鋅電氣套管具備高的抗壓強(qiáng)度.強(qiáng)度，合適于必須十分耐腐蝕而物理性能需求不太高的場(chǎng)所，如化工企業(yè).化工廠.鹽酸.硫酸生產(chǎn)商的工程建筑管路中。
不銹鋼原材料可靠無(wú)毒性，耐腐蝕和滲出液，無(wú)氣味或渾濁難題，不容易對(duì)水體導(dǎo)致二次污染，維持水體干凈環(huán)境衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生安全系數(shù)到達(dá)徹底確保。熱鍍鋅電氣套管具備抗腐蝕.提高抗壓強(qiáng)度.不銹鋼板材形變不容易開(kāi)裂和節(jié)能環(huán)保特性，不容易生銹，且有著優(yōu)良的可塑性和延展性。適用極端自然環(huán)境（濕.強(qiáng)酸強(qiáng)堿等戶(hù)內(nèi)外自然環(huán)境）下應(yīng)用。
熱鍍鋅電氣套管安裝時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題：
1.埋管：應(yīng)按住管的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)將管道放到槽底，選用機(jī)械設(shè)備下管法。
2.清除支管：應(yīng)將承口腔的全部臟物給予消除，并清洗整潔，由于一切附屬物都將會(huì)導(dǎo)致插口滲水。
3.清除橡膠圈.上橡膠圈：應(yīng)將橡膠圈上的黏著物擦干凈，把橡膠圈卷成“紅梅花形”或“8”字型裝進(jìn)承插連接槽體，并且用手沿全部橡膠圈輕按一遍，或用木槌.橡皮擦錘砸實(shí)，保證橡膠圈每個(gè)部位不翹不扭，勻稱(chēng)一直地卡在槽體。
4.在接口外表層和密封圈上刷涂潤(rùn)滑液：潤(rùn)滑液可以用食用油，將潤(rùn)滑油勻稱(chēng)刷涂在承插連接安裝好的橡膠圈內(nèi)表層.在接口外外表刷涂潤(rùn)滑液時(shí)要將插孔線(xiàn)之外的接口位置全都刷勻。
5.頂推管道使之插進(jìn)承插連接：在組裝時(shí)，最先將插孔放進(jìn)承口腔內(nèi)部且插孔壓著承口腔內(nèi)部橡膠圈上，接好鍍鋅鋼絲繩和倒鏈，繃緊倒鏈，此外，在管承口端用勁上下晃動(dòng)管道，。直至插孔放入承口腔內(nèi)部所有及時(shí)。安裝時(shí)樞軸線(xiàn)要在一條垂直線(xiàn)上，防止橡膠圈壓射，危害安裝。
6.防水套管安裝要平，管道中間應(yīng)成平行線(xiàn)，有歪斜時(shí)，需從低處向高空鋪裝，將承插連接朝著高的方位。
7.管材的安裝：選用雙倒鏈平行面用勁的方式 ，使管材平行面安裝。
8.鋪裝工程施工時(shí)，一天的實(shí)際操作完成后要將尾端的管道裝上臨時(shí)性端板，留意避免土砂注入防水套管內(nèi)。
9.插口工作結(jié)束后，在回填土以前，防止溝槽開(kāi)挖內(nèi)存水，避免管身飄浮。
10.查驗(yàn)：查驗(yàn)插孔承插連接的部位能否符合規(guī)定：用探尺（或鋼板尺）伸進(jìn)承插孔空隙中查驗(yàn)橡膠圈部位是不是恰當(dāng)。
02S404柔性防水套管說(shuō)明：
1、本圖尺寸均以毫米來(lái)計(jì)。
2、柔性防水套管一般穿過(guò)墻壁之處受有振動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。
3、套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。外層防腐由設(shè)計(jì)決定。
4、套管穿墻之墻壁，如遇非混凝土墻壁時(shí)應(yīng)改用混凝土墻壁，其澆注混凝土范圍應(yīng)比翼環(huán)直徑（ D6 ）大 200mm ，而且將套管澆固與墻內(nèi)。
5、穿管處之混凝土墻厚應(yīng)不小于 300mm 否則應(yīng)使墻壁一邊加厚或兩邊加厚。加厚部分的直徑小應(yīng)比翼環(huán)直徑（ D6 ） 200mm
6、套管的材料重量是按墻厚 L 值為 300mm 應(yīng)另行計(jì)算。
7、套管部件材料，用 A3 材料制作， T42 。
I型柔性防水套管說(shuō)明：
1、當(dāng)迎水面為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可采用封堵材料將縫隙封堵。
2、套管穿墻處如遇非混凝土墻壁時(shí)，應(yīng)局部改用混凝土墻壁，其澆注范圍應(yīng)比翼環(huán)直徑（D5）大200，而且將套管一次澆固于墻內(nèi)。
3、穿管處混凝土墻厚應(yīng)不小于300，否則應(yīng)使墻壁一邊加厚或兩邊加厚，加厚部分的直徑至少為D5+200。
4、套管的重量以L=300計(jì)算，如墻厚大于300時(shí)，應(yīng)另行計(jì)算。
II型柔性防水套管說(shuō)明：
1、柔性填料材料：瀝青麻絲、聚苯乙烯板、聚乙烯泡沫塑料板。
2、密封膏：聚硫密封膏、聚胺脂密封膏。
3、套管穿墻處如遇非混凝土墻壁時(shí)，應(yīng)局部改用混凝土墻壁，其澆注范圍應(yīng)比翼環(huán)直徑（D5）大200，而且將套管一次澆固于墻內(nèi)。
4、穿管處混凝土墻厚應(yīng)不小于300，否則應(yīng)使墻壁一邊加厚或兩邊加厚，加厚部分的直徑至少為D5+200。
5、套管的重量以L=300計(jì)算，如墻厚大于300時(shí)，應(yīng)另行計(jì)算。
剛性防水套管適用于管道穿墻處不承受管道振動(dòng)和伸縮變形的構(gòu)（建）筑物，適用于管道穿墻處空間有限或管道安裝先于構(gòu)（建）筑物或管道的更新改造。對(duì)于有地震設(shè)防要求的地區(qū)，如采用剛性防水套管，應(yīng)在進(jìn)入池壁或建筑物外墻的管道上就近設(shè)置柔性連接。A型適用于鋼管，B,C型適用于球墨鑄鐵鋼管及鑄鐵管。
剛性防水套管在用于與腐蝕性介質(zhì)接觸時(shí)，設(shè)計(jì)人應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性及防腐要求，另行選擇使用的耐腐蝕材料。金屬表面涂覆前應(yīng)進(jìn)行除銹，手工除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)中的st3級(jí)，噴射除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2 級(jí)。
剛性防水套管使用范圍：
剛性防水套管適用于管道穿墻處不承受管道振動(dòng)和伸縮變形的構(gòu)(建)筑物，對(duì)于設(shè)防要求的地區(qū)，如采用剛性防水套管，應(yīng)在進(jìn)入池壁或建筑物外墻的管道上就近設(shè)置柔性連接，A型適用于鋼管。
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鞏義市天翔管道設(shè)備有限公司自創(chuàng)廠以來(lái)，不斷的在技術(shù)和應(yīng)用上取得新的創(chuàng)新和突破。天翔管道以管理、服務(wù)主動(dòng)的態(tài)度在眾多合作伙伴中建立起了良好的信譽(yù)，兼容并蓄，不斷向管道應(yīng)用行業(yè)深入發(fā)展。經(jīng)營(yíng)范圍：橡膠接頭,防水套管，補(bǔ)償器，膨脹節(jié)，波紋補(bǔ)償器，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，無(wú)推力補(bǔ)償器，套筒補(bǔ)償器，伸縮器，傳力接頭，伸縮接頭，無(wú)約束補(bǔ)償器，法蘭盤(pán)，人孔，彎頭，三通，閘閥，蝶閥，鴨嘴閥，等系列產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù)：
02S404柔性防水套管主要尺寸、重量表
注：訂貨時(shí)注明管子外徑，大于DN1400、墻厚大于或小于300mm的產(chǎn)品可訂制加工。
剛性防水套管（A型）尺寸表、重量表
當(dāng)穿墻管的材質(zhì)和外徑等超出本圖集范圍，應(yīng)注意對(duì)防水套管的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及縫隙內(nèi)采用的填料等進(jìn)行必要的調(diào)整和修正。
DN
D1
D2
D3
D4
D5
I
10
I1
I2
D1
D2
D3
n-M
A型重量(kg）
B型重量(kg)
I型
Ⅱ型
I型
Ⅱ型
I型
Ⅱ型
50
60
95
65
145
200
65
28
-
72
30
3.5
4
8
4-M12
14.40
-
14.60
-
65
76
114
80
165
220
65
28
25
72
30
3.75
4
8
4-M12
16.89
17.07
17.18
17.35
80
89
127
95
180
235
65
28
25
76
38
4
4
10
4-M16
21.12
21.31
21.42
21.61
100
108
146
114
200
255
65
28
25
76
38
4
4.5
10
4-M16
24.37
24.58
24.71
24.92
125
133
180
140
235
290
65
28
25
76
38
4
6
10
6-M16
31.92
32.31
32.43
32.82
150
159
203
165
260
315
65
28
25
76
38
4.5
6
10
6-M16
35.77
36.17
36.31
36.72
200
219
265
226
320
375
65
28
25
76
38
6
6
10
6-M16
44.69
45.29
45.29
45.87
250
273
325
280
380
435
65
28
25
76
38
8
8
10
8-M16
59.41
60.22
60.43
61.33
300
325
377
333
435
495
72
28
30
90
46
8
10
10
8-M20
89.37
90.02
90.35
91.14
350
377
426
385
485
545
72
32
30
90
46
10
10
10
8-M20
99.74
100.3
100.7
101.5
400
426
480
435
540
600
72
32
30
90
46
1O
10
10
12-M20
114.0
114.8
115.3
116.4
450
480
530
488
590
650
72
32
30
90
46
10
1O
10
12-M20
124.1
124.7
-
-
500
530
585
538
645
705
72
32
30
90
46
10
10
10
16-M20
139.3
140.5
-
-
600
630
690
640
755
820
75
32
30
104
54
10
10
12
16-M24
197.2
198.2
-
-
700
720
780
730
845
910
75
40
30
104
54
10
1O
12
20-M24
222.6
223.7
-
-
800
820
880
830
950
1020
80
40
40
117
60
10
10
12
20-M27
280.0
282.3
-
-
900
920
980
930
1050
1120
80
40
40
117
60
10
10
12
20-M27
309.6
312.2
-
-
1000
1020
1080
1030
1150
1220
80
40
40
117
60
10
10
12
24-M27
341.1
344.0
-
-
DN
D1
D2
D3
D4
δ
B
k
重量
(kg)
50
60
80
114
225
3.5
10
4
4.49
65
75.5
95
121
230
3.75
10
4
4.66
80
89
110
140
250
4
10
4
5.33
100
108
130
159
270
4.5
10
5
6.36
125
133
155
180
290
6
10
6
8.33
150
159
180
219
330
6
10
6
1O.06
200
219
240
273
385
8
12
8
15.9
250
273
295
325
435
8
12
8
18.68
300
325
345
377
500
10
14
10
27.40
350
377
400
426
550
10
14
10
30.95
400
426
445
480
600
10
14
10
34.35
450
480
500
530
650
1O
14
10
37.85
500
530
550
590
730
10
16
10
44.54
600
630
660
690
830
10
16
10
54.50
700
720
750
790
920
10
16
10
61.43
800
820
850
880
1020
10
16
10
69.12
900
920
950
980
1120
10
16
10
76.81
1000
1020
1050
1080
1230
10
16
10
84.50
1200
1220
1250
1290
1430
12
20
12
122.5
1400
1420
1450
1490
1630
12
20
12
141.3
1600
1620
1650
1690
1830
14
20
14
176.4
1800
1820
1850
1900
2040
16
20
16
216.6
2000
2020
2050
2100
2240
16
20
16
239.3
